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电子制造企业常见管理痛点: 产品销售信息管理不全面 客户众多,产品信息、客户信息、客户联系记录、销售费用、合同信息、订单信息、回款信息、服务信息等信息不全而且分散,共享不充分,没有形成一个信息链,查找起来麻烦,管理难度大。 缺乏全生命周期产品管理手段 产品数据管理、需求分析、产品设计、产品工艺、产品试产、质量监控各个环节的数据信息共享程度不高,管理不到位,没有合理利用研发资源,缺乏体系化管理; 缺乏有效生产计划排期管理工具 生产总计划细分困难,如多单合产,季度计划、月度计划、周计划自动折分等,生产数据报告汇总困难,需要大量工人统计,数据容易出错,无法实时掌控生数据,及时解决生产问题;需引进有效工具进行生产计划排期管理,合理利用生产资源,最大限度优化资源配置,提高生产效率。 生产工期统计困难 生产工期纯人工计算,工作量大,容易出错,缺乏员工签名,容易产生扯皮现象,缺乏有效手段及工具。 设备资产管理不到位 生产流水线众多,设备资源多,设备存放位置,入厂验收、维修改造、转移报废等信息不全,管理难度大,没有合理利用设备资源,造成资源浪费,影响生厂效率。 采购过程监管不到位 供应商众多,引入手段过于简单,供应商审核、认证、考察、产品试用信息记录不全,没有形成有效信息档案,管理难度大;没有好的供应商考核方式,一些不合格的供应商仍未被清除,影响供应质量;供应商历史报价信息缺失,没能很好地完成采购比价工作,增加采购成本,存在暗箱操作可能;需用有效的手段或工具加强对供应商管理,严格控制采购流程,遵守国家法律,做到光明采购。
电子制造企业常见管理痛点:
产品销售信息管理不全面
客户众多,产品信息、客户信息、客户联系记录、销售费用、合同信息、订单信息、回款信息、服务信息等信息不全而且分散,共享不充分,没有形成一个信息链,查找起来麻烦,管理难度大。
缺乏全生命周期产品管理手段
产品数据管理、需求分析、产品设计、产品工艺、产品试产、质量监控各个环节的数据信息共享程度不高,管理不到位,没有合理利用研发资源,缺乏体系化管理;
缺乏有效生产计划排期管理工具
生产总计划细分困难,如多单合产,季度计划、月度计划、周计划自动折分等,生产数据报告汇总困难,需要大量工人统计,数据容易出错,无法实时掌控生数据,及时解决生产问题;需引进有效工具进行生产计划排期管理,合理利用生产资源,最大限度优化资源配置,提高生产效率。
生产工期统计困难
生产工期纯人工计算,工作量大,容易出错,缺乏员工签名,容易产生扯皮现象,缺乏有效手段及工具。
设备资产管理不到位
生产流水线众多,设备资源多,设备存放位置,入厂验收、维修改造、转移报废等信息不全,管理难度大,没有合理利用设备资源,造成资源浪费,影响生厂效率。
采购过程监管不到位
供应商众多,引入手段过于简单,供应商审核、认证、考察、产品试用信息记录不全,没有形成有效信息档案,管理难度大;没有好的供应商考核方式,一些不合格的供应商仍未被清除,影响供应质量;供应商历史报价信息缺失,没能很好地完成采购比价工作,增加采购成本,存在暗箱操作可能;需用有效的手段或工具加强对供应商管理,严格控制采购流程,遵守国家法律,做到光明采购。
质量管理体系落地不到位
电子制造行业质量管理体系严格规范,但如何完全按管理体系实施采购、生产、库存、销售等过程,存在一定困难,缺乏切实可行的工具和方法。